Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Gwarancja: | 1 rok | Konwencja: | Nowy |
---|---|---|---|
Wymiary (L * W * H):: | 163 l | Maszyna odlewnicza: | Jolt Molding Machine Maszyna odlewnicza |
Maksymalna temperatura pieca: | 1250 ℃ | Temperatura wody chłodzącej: | 20 ± 2 ℃ |
Wysokowydajna maszyna LPDC Kompaktowa modułowa konstrukcja ze zintegrowanym topieniem indukcyjnym
Klienci są rodzicami firmy, jakość produktu jest fundamentalna, usługa jest ochroną, firma zawsze przywiązywała wagę do przedsprzedaży, sprzedaży, obsługi posprzedażnej, usługa jest uważana za nową erę konkurencji Lirui jest.
II. Serwis wstępny
Aby zapewnić klientom różnorodne trendy branżowe, porady techniczne, projekt programu i specyfikacje personelu, wszystko ze względu na interesy klientów
III. Usługa sprzedaży
Aby zapewnić klientom szczegółowe i kompletne usługi i usługi techniczne, wybór produktu, konfigurację, optymalizację itp., Ciężko pracować, aby klienci wybierali rozsądne, opłacalne produkty
DZ ustanawia ogromną sieć serwisową, konfiguracja profesjonalnych techników utrzymania ruchu i potencjalne usługi dysponują odpowiednimi częściami zamiennymi, aby w każdej chwili zapewnić użytkownikom pełny serwis niania. Firma zobowiązuje się do terminowej obsługi, jakości i serwisu.
1. Ciśnienie i prędkość podczas nalewania można regulować, dzięki czemu można je stosować do różnego rodzaju odlewów (takich jak formy metalowe, formy do piasku itp.), Odlewając wszelkiego rodzaju stopy i odlewy wszystkich rozmiarów.
2. Przyjmuje się dolne wypełnienie formy wtryskowej, wypełnienie formy ciekłym metalem jest stabilne, nie występuje zjawisko rozpryskiwania, można uniknąć zajętego gazu i erozji ścianki formy i rdzenia, poprawić kwalifikowaną szybkość odlewania.
3. Krystalizacja odlewu pod ciśnieniem, zwarta struktura odlewu, wyraźny zarys, gładka powierzchnia, wysokie właściwości mechaniczne, szczególnie w przypadku odlewania dużych cienkich ścianek.
4. Wykorzystanie metalu można poprawić do 90 ~ 98%, eliminując pion podający.
5. Niska pracochłonność, dobre warunki pracy, proste wyposażenie, łatwa do osiągnięcia mechanizacja i automatyzacja.
6. Wydajność rzucania jest bardzo wysoka (85 ~ 95%), ponieważ nie ma pionu i prowadnicy, brama jest mała, dzięki czemu można znacznie zmniejszyć koszt materiału i czas przetwarzania.
7. Łatwe do formowania zestalanie kierunkowe, mniej wad wewnętrznych.
8. Mniejsze zaangażowanie gazu i różnych prędkości. Prędkość ciśnienia można zmieniać, a ciecz jest napełniana przepływem laminarnym.
9. Można zastosować rdzeń piaskowy.
10. Łatwa do osiągnięcia automatyzacja, może być praca na wielu Tajwanach, praca na wielu procesach.
11. Nie ma na to wpływu biegłość operatora.
II: PARAMETRY TECHNICZNE | |||
1 | PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE | JEDEN MANIPULATOR | DWA MANIPULTORY |
1.1 | FORNACE INDUKCYJNE |
|
|
| PIEC INDUKCYJNY KANAŁU | 3 INDUKTORY | 3 INDUKTORY |
| POJEMNOŚĆ | 1800 KG | 1800 kg |
| WYDAJNOŚĆ ROZTWORU | 350 KG / H | 520 KG / H |
| UMYSŁ MOCY | 3 * 35 KW | 2 * 80 KW |
| ZUŻYCIE MOCY @ HOLDING TEMEPRATURE 950 ℃ | 35 kW | 35 kW |
| Max. Temp. pieca | 1250 ℃ | 1250 ℃ |
1.2 | MANIPULATOR | 1, LINEAR GUILDING | 2, OBROTOWY |
| Max. Prędkość manipulatora (S) | 20 metrów / min. | 35 ° / sek. |
1.3 | AGREGAT HYDRAULICZNY | SILNIK SERVO: 1 * 7,5 kW | SILNIK SERVO: 2 * 7,5 kW |
| OLEJ | Glikol etylenowy |
|
| CYLINDRY | Grafit: 63 * 100 * 2 zestawy |
|
| NOMINALNE CIŚNIENIE ROBOCZE | 8MPa |
|
| TEMPERATURA OLEJU HYDRAULICZNEGO | ≤52 ℃ |
|
1.4 | JEDNOSTKA DYSTRYBUCJI WODY |
|
|
| Woda chłodząca do cewek piecowych, kąpieli grafitowej i układu hydraulicznego |
|
|
| wartość PH | 7 ~ 8,5 |
|
| Ciśnienie wody | 3-5 barów |
|
| Temperatura wody | 20 ± 2 ℃ |
|
| Przepływ wody | ≥15 l / min ≤ 80 l / min |
|
1.5 | JEDNOSTKA CIŚNIENIA POWIETRZA |
|
|
| Sprężone powietrze do czyszczenia matryc, zaworów pneumatycznych, czyszczenia pieca, odlewów i zaworów bezpieczeństwa itp. |
|
|
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6 MPa |
|
| Zużycie sprężonego powietrza | 15㎥ / H |
|
|
|
|
|
1.6 | JEDNOSTKA NAPĘDOWA |
|
|
| SIŁOWNIK: | 1 * 7,5 kW |
|
1.7 | POKRYWA PIECA |
|
|
| 1 KOŁNIERZ RURY RISER |
|
|
| 2 RURY OCHRONNE DLA TERMOPARÓW |
|
|
| 1 RURKA PODNOSZĄCA |
|
|
| 1 USZCZELNIENIE CERAMICZNE |
|
|
| 1 RURKA ŁADUJĄCA I POKRYWA DO RĘCZNEGO OTWARCIA |
|
|
|
|
|
|
1.8 | KĄPIEL GRAFITOWA | 1 | 1 |
| Kąpiel powlekana z kontrolowaną temperaturą, materiał SS316L | ||
1.9 | PALNIK GAZOWY |
|
|
| Palnik gazowy zamontowany na pokrywie pieca do podgrzewania i podgrzewania rury pionowej. | ||
1.1 | Szafa sterownicza i zasilająca |
|
|
| KONTROLA PLC | Siemens S7 / 300 |
|
| HMI (EKRAN DOTYKOWY) | 1 |
|
| WYMIARY ZEWNĘTRZNE (L * W * H) | 1200 * 500 * 1800 mm |
|
1.12 | SYSTEM ZDALNY |
|
|
| Komputer przez Team Viewer i połączenie z Internetem | ||
2) | GŁÓWNE OPCJE | JEDEN MANIPULATOR LD5540-D | DWA MANIPULTORY LD5540-S |
2.1 | JEDNOSTKA DO USUWANIA CZĘŚCI |
|
|
| Jednostka automatycznie usuwająca, wyposażona w samochód odbiorczy do bezpośredniego transportu odlewów do wózka magazynowego. | 1 | 1 |
2.2 | URZĄDZENIE DO ROZDRABNIANIA |
|
|
| Śrutowanie proszkiem miedzi do czyszczenia matryc; | 1 | 1 |
2.3 | FILTR I JEDNOSTKA SSĄCA DO ZAWORU ODLEWNEGO | ||
| Do odsysania pyłu tlenkowego cynku do pieca czyszczącego | ||
2.4 | ŻURAW Z PODNOŚNIKIEM ELEKTRYCZNYM | 500 KG | 500 kg |
2.5 | PNEUMATYCZNE OTWARCIE OKNA WKŁADANIA PODSTAWOWEGO |
|
|
| Automatyczne otwieranie przez cylinder pneumatyczny; Ręczne zamykanie po zakończeniu ustawiania rdzenia. | ||
3) | OPCJE ELEKTRYCZNE | JEDEN MANIPULATOR LD5540-D | DWA MANIPULTORY LD5540-S |
|
|
|
|
3.1 | AWARYJNY STYCZNIK ZASILANIA | 1 |
|
| Z przyciskami zatrzymania awaryjnego; ze względów bezpieczeństwa: są automatycznie zamykane drzwi i kompletna jednostka ogrodzeniowa. |
|
|
3.2 | Kable SPECJALNE | 10 mln |
|
|
|
|
|
4 | OPCJE UMIERAJ | JEDEN MANIPULATOR LD5540-D | DWA MANIPULTORY LD5540-S |
4.1 | UMIERAJ KOŁNIERZE |
|
|
4.2 | POMIAR TEMPERATURY MATERIAŁÓW | Kontrola PID |
|
4.3 | POMIAR TEMPERATURY KĄPIEL GRAFITOWA | Kontrola PID |
|
4.4 | OBWÓD POMPY DO CIĄGŁEGO CZYSZCZENIA WANNY GRAFITOWEJ |
|
|
4.5 | Max. Wymiary matrycy | 550 * 400 mm |
|
4.6 | Max. Die Grubość | 2-70 mm |
|
4.7 | Max. Udar otwarcia matrycy | 370 mm |
|
4.8 | Max. Die Die | 200 kg |
|
4.9 | Max. siła zamknięcia matrycy | 1500 kg |
|
4.1 | Max. siła wyrzutnika | 500 kg |
|
4.11 | Max. skok wyrzutnika | 50 mm |
|
5 | OPCJE GAZU GRZEWCZEGO | JEDEN MANIPULATOR LD5540-D | DWA MANIPULTORY LD5540-S |
5.1 | Ciśnienie propanu | 0,5 bara |
|
5.2 | Przepływ propanu | 0,225 m3 / h |
|
6 | OPCJE NARZĘDZI | JEDEN MANIPULATOR LD5540-D | DWA MANIPULTORY LD5540-S |
6.1 | Rozmiar urządzenia: L * W * H | 6500 * 6000 * 3400 mm | 7000 * 7000 * 3687 mm |
6.2 | Waga całkowita | 13T |
|
6.3 | Całkowita moc | 125 kW | 180 kW |
6.4 | Napięcie robocze | 380 V. | 380 V. |
Kliknij link, aby wyświetlić wideo:
Maszyna buforująca CNC napędzana serwosilnikiem 380 V 50 Hz z systemem sterowania DSP
Wielofunkcyjna maszyna do polerowania kół metalowych, maszyna do polerowania stali nierdzewnej
Stabilna wydajność polerki CNC do części mosiężnych / armatury sanitarnej
Profesjonalna automatyczna maszyna do polerowania kranów do szlifowania i polerowania
W pełni cyfrowa automatyczna maszyna do polerowania zamków / klamek
Automatyczna maszyna do polerowania metali do przetwarzania w przemyśle łazienkowym
Profesjonalna robotyczna maszyna do polerowania dla przemysłu meblowego / samochodowego
Wysokowydajna robotyczna maszyna do polerowania do polerowania sprzętu łazienkowego
Przemysłowa robotyczna maszyna polerująca do precyzyjnego szlifowania i polerowania